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    淺析幾大不銹鋼硫化罐硫化工藝

    不銹鋼硫化罐的硫化工藝可分為兩類:一是工藝條件,二是工藝流程。下面是不銹鋼硫化罐的硫化工藝。工藝條件:采用壓力、溫度和時間三個主要工藝條件進行硫化。通過加熱和加壓一段時間來生產的橡膠符合我們的需要。

            不銹鋼硫化罐的硫化工藝可分為兩類:一是工藝條件,二是工藝流程。下面是不銹鋼硫化罐的硫化工藝。

            工藝條件:采用壓力、溫度和時間三個主要工藝條件進行硫化。通過加熱和加壓一段時間來生產的橡膠符合我們的需要。

            工藝流程:指橡膠在硫化階段,有以下幾個階段:

            1.硫化感應:此時橡膠具有良好的流動性,這決定了橡膠的灼熱性和加工安全性。在這一階段使用添加劑,如使用延遲加速劑,以獲得更長的燃燒時間和更高的加工安全性。

            2.預硫化階段:在預硫化階段,經過最后一個階段后,將以一定的速度交聯。此時交聯度較低,但撕裂和動態開裂功能要好于相應的正硫化。

            3.正硫階段:硫化膠的物理功能被分離或接近較好點,或功能達到綜合平衡。

            4.過硫階段:天然橡膠出現“回原”現象,天然橡膠大部分組分的伸長模量不斷增加。對于任何一種橡膠,在硫化過程中不僅發生交聯,而且由于受熱等因素的影響,生產鏈和分子鏈會斷裂。這種現象存在于整個硫化過程中。此時,如果交聯仍然占主導地位,橡膠就會變硬,拉伸強度也會繼續上升。相反,橡膠軟化了,也就是說,它恢復到了最初的狀態。



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